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及時(shí)檢查彈簧機(jī)的儀表盤(pán)和鉑熱電阻的使用情況，避免因儀表盤(pán)和鉑熱電阻的偏差造成測(cè)溫誤差，危及產(chǎn)品質(zhì)量。

如何保證彈簧機(jī)的工作效率現(xiàn)階段彈簧機(jī)的使用越來(lái)越廣泛。在長(zhǎng)期停機(jī)的情況下，盡量松開(kāi)送絲輪。由于彈簧機(jī)送絲輪長(zhǎng)期受壓作用，會(huì)造成滾動(dòng)軸承損壞或送絲輪輕微變形，導(dǎo)致中后期送絲精度不穩(wěn)定——上應(yīng)用。

另外，如果帶狀電纜的夾緊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)造成線徑變形。應(yīng)用開(kāi)啟時(shí)，會(huì)造成異線主控板紫銅棒和絞合芯棒的卡死，危及其固件。精度。彈簧機(jī)，或重新設(shè)置終點(diǎn)，檢查中徑推桿的位置。彈簧的總?cè)?shù)不穩(wěn)定。例如：電纜本身質(zhì)量差或表面不平整；彈簧機(jī)進(jìn)給長(zhǎng)度偏差大；彈簧直徑不均勻等，可能會(huì)導(dǎo)致彈簧總數(shù)不穩(wěn)定。解決方法：檢查彈簧機(jī)系統(tǒng)軟件基本參數(shù)，滾輪是否跑偏；檢查頂桿是否固定。

彈簧的邊緣沒(méi)有很好地對(duì)齊。例如：原材料本身的應(yīng)力集中度很大；頂桿視角調(diào)整不當(dāng)；變槳凸輪軸的形狀、端點(diǎn)和基本參數(shù)不及時(shí)，邊緣搭接不好等，都可能導(dǎo)致兩側(cè)彈簧搭接不良。解決方法：拆除更換原材料；再次調(diào)整彈簧頂桿；磨尖凸輪軸或調(diào)整程序流指令。